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　降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
 

　　由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，傳熱系數較高，停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料，液體滯留量小，可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作，由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大物料。
 

　　產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝或進入下一效降膜蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源，提取液溫度在90度左右時濃縮真空度，在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效，充分發揮單效的優勢可緩解生產急需，利用冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。